您是否了解济南液压马达的三种常见故障和维护方法？

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1，操作不力

（1）检查定子和转子的配合是否松动-由于电动机的内部零件在运行过程中处于相互摩擦状态，如果液压系统中的液压油太差，则会加速电动机的磨损。电机内部零件。当定子本体中的针齿超过一定极限时，将使定子本体配对的内部间隙变大，无法达到正常的油封效果，可能引起进一步的内部泄漏问题。症状是电动机在没有负载的情况下可以正常运行，但是声音比正常情况下的声音大，并且在负载下声音会微弱或减慢。解决的方法是更换外径稍大的针齿;

（2）检查输出轴与壳体孔之间的内部泄漏是否由于磨损而加速-发生这种故障的主要原因是，液压油的纯度不够，其中含有某些杂质，这会导致内部沟槽的产生。外壳会磨损，因此内部泄漏增加，电动机无能为力。解决方案是及时更换壳体或重新匹配整体。

2，速度不稳定，低速爬行

（1）检查转子的齿面是否有刮痕-刮痕的位置摩擦大，无刮痕的位置小，容易引起速度和扭矩的脉动，特别是在低速时速度状态，很容易造成速度不平衡。

需要说明的是，为保证低速稳定性，摆线马达的最小转速应不小于10R / min，否则不能正常运行；

（2）在定子的圆筒形针轮在操作中不能旋转的情况下，可以将针齿的厚度调节为略小于定子的厚度。

您是否了解了液压马达的三种常见故障和维护方法？

3，降低速度，降低输出扭矩

（1）摆线电机没有间隙补偿机构，转子和定子通过线接触密封，整个电机的密封线较长。如果转子和定子的接触面的齿形精度差，装配质量差或接触线拉紧，则内部泄漏将很大，从而导致体积效率，速度和输出转矩降低。

解决该问题的方法是更换针轮并用转子进行研究。

（2）转子和定子的啮合位置，以及分配轴和主体的分配位置，两个相对位置的相应一致性对输出转矩有很大的影响。如果两者之间的对应关系不匹配，即分配精度不高，这将进一步导致扭转速度和输出转矩显着降低。解决的办法是确定这些零件的具体位置并作相应的调整。

（3）分配轴的磨损-大的内部泄漏会影响油分配的准确性，或者分配套筒与电机壳体孔之间的间隙太大，从而影响油分配的准确性，可能会降低容积效率并影响电机的速度和输出转矩。针对这种故障，建议采用电镀或刷涂的方法进行修理，以确保尽可能大的间隙。

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