青岛济南液压泵维修时应检查哪些零件

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液压泵维修后，将通过第四代济南液压泵维修设备的基本质量鉴定，这是确保液压泵交付后具有良好性能、安全可靠的重要环节。总体检查包括空载试运转和有载试运转后的检查。重要设备还需要进行压力试验和密实性试验。

1. 液压泵空载试车

首先，检查各部分的连接、紧固、润滑、密封、运行情况，试验操作系统、调节控制系统和安全装置的动作和功能，并作出适当的调整。同时，检查各种仪器的指示是否符合规定的标准。如不进行装配性能试验，应按零件进行试车，在排除试车中发现的故障、异响、温升、跳动等后，方可进行负荷试验。

2. 液压泵负荷试车

空载试运转正常后进行有载试运转。通过负荷试运行，确定液压泵机械的动力性能、经济性能、运行状态、运行、调节、控制、安全装置是否满足运行要求。

3.液压泵调试后检查

负荷试车后，要主动检查各部件是否变形、松动、过热、损坏等，并检查相关部件的密封性和摩擦面接触情况。

4. 液压泵压力试验和压实性试验

(1)液压泵的水力试验:通常用于检查焊缝和连接处的密封性和强度。一般以水为介质，故又称水压试验。

(2)气压试验:对因制度原因或容器内不允许有微量残留液体的容器，进行气压试验应使用检测。

(3)密封性试验:对于储存气体或液体的各种压力容器，应进行焊缝密封性试验，确保无泄漏。一般可采用气密性试验、煤油泄漏试验和氨渗透试验。

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